Turn-key
Misch- und Homogenisieranlagen

für Emulsionen, Suspensionen und Pulver

symex Qualitätsstandards

Technische Standards

  • Druckbehälter PED (AD 2000), ASME, CRN, JIS, GOST, SELO
  • Elektrik / Steuerung  VDE, UL, CUL, CSA,
  • Hygiene GMP, cGMP, GEP, GAMP, USDA, 3A, FDA / 21 CFR Part 11
  • Steuerungen Siemens, Rockwell (Allen Bradley), Wonderware etc.
  • Explosionsschutz ATEX, NEC 500 / NEC 505
  • CE, OSHA sowie alle anderen, nationalen und internationalen Standards für Sicherheit

Für höchste GMP Anforderungen

  • GEP-konformes Engineering
  •  cGMP-/ EG-GMP-/ GAMP- konformes Design, Konstruktions- und Fabrikationskonzept
  • Detailliertes Qualifizierungskonzept (DQ, IQ, OQ, PQ, RA)
  • Material und Schweißnahtdokumentation
  • Innovatives vollautomatisiertes CIP-/SIP-Konzept
  • Bedienkonzept für Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit
  • FDA-konforme Benutzerverwaltung (User Management)
  • FDA 21 CFR Part 11 konforme elektronische Prozessdatenaufzeichnung
  • Audit-Trail für maximale Rückverfolgbarkeit
  • FDA-konformes Scale-Up-System
  • Kunden- und prozessspezifische Trainings und Schulungsprogramme
  • Wartungs- und Serviceprogramme für maximale Anlagenverfügbarkeit

Für jede Branche die passende Mischanlage

Kosmetik/ Personal Care

  • Cremes, Seren
  • Duschgele
  • Bodylotion
  • Deodorants
  • Foundation
  • Make-up
  • Lippenstift
  • Lipgloss
  • Mascara, Eyeliner
  • Concealer
  • Shampoo
  • Conditioner
  • Haarspray
  • Coloration
  • Sonnenschutz
  • Duftstoffe
  • Rasierschaum
  • Peelings

Pulver:

  • Rouge
  • Bronzer
  • Lidschatten
  • Körperpuder

Pharma/ Healthcare

    • Hustensaft, Sirup
    • Augen-/ Ohrentropfen
    • Nasenspray
    • Zäpfchen
    • Salben, Cremes
    • Zahnpasta
    • Haftcreme
    • Tablettenlacke
    • Infusionslösungen
    • Gele
    • Kapseln

    Pulver:

    • Antibiotikapulver
    • Sprudelpulver

Chemie

  • Schmierstoffe
  • Farben
  • Fette
  • Dünger
  • Lacke, Lasuren
  • Klebstoffe
  • Schuhpflege
  • Autopolitur

Pulver:

  • Pulverisierte Leime-/ Kleber
  • Reinigungsmittel
  • Füllstoffe

Lebensmittel

  • Ketchup, Mayonnaise
  • Saucen, Dressing
  • Molkereiprodukte

Pulver:

  • Babynahrung
  • Whey-Protein Pulver
  • Nahrungsergänzungsmittel

Misch- und Homogenisieranlagen für Emulsionen und Suspensionen

  • Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
  • Koaxialrührwerk mit Zentral- und Abstreiferrührwerk
  • Co-Twister Rotor-Rotor Homogenisator
  • Rohstoffdosiersystem
  • Externe und interne Zirkulationsleitung mit Durchflussmessung
  • Temperiersystem
  • Vakuumsystem
  • Transfersystem als Bindeglied zwischen Vorphasenbehälter und Mischsystem
  • Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem
  • Vollautomatische Rezeptverwaltung und Anlagenssteuerung
  • Geschlossener Maschinenständer (optional)
  • Phasenbehälter und Bedienbühne (optional)
  • Unabhängige Regelung von Durchfluss und Scherung (Rotor-Rotor Prinzip)
  • Kontrolle des Mischprofils im Behälter alle Geschwindigkeiten und Viskositäten
  • Präzise Temperaturführung mit Regelgenauigkeit von +/- 0,5°C
  • Vollautomatische CIP-/SIP Reinigung, Sterilisation und Trocknung
  • Reproduzierbare Produktzirkulation First-in-first-out Prinzip
  • Homogenisator Einsauggehäuse
  • Parametrierbare Einsaugventile von Flüssigkeiten, Pulver, Granulate, Pellets
  • Hot-/Cold Emulgierverfahren
  • Geregelte Transferraten und Mischkonzentrationen
  • Vollautomatische Rezeptverwaltung und Prozesssteuerung
  • Reproduzierbare Produktqualität (100% homogene Wirkstoffverteilung, bei jeder Geschwindigkeit und Viskosität)
  • Verkürzung von Prozesszeiten (um bis zu 75%)
  • Produktstabilität durch 100%ige Produkthomogenität
  • Verkürzung von Reinigungszeiten und Medienverbräuchen (bis zu 85%)
  • Validierte Reinigungsergebnisse (Komplettreinigung zwischen 20 und 45 Minuten)
  • Ansatzgrößenflexibilität von 10 – 100 % Batchgröße
  • Kosmetik: Cremes, Lotionen, Sonnenschutz, Make-Up, Foundation, Mascara, Eyeliner, Lippenstift, Zahnpasta.
  • Pharma: Tablettenlacke, Hustensaft und Sirup, Ohren- und Augentropfen, Suppositorienmassen, Salben, Gele, Wirkstofflösungen- und Dispersionen.
  • Chemie: Schmier- und Farbstoffe, Klebstoffe, Beschichtungen, Lacke, Düngemittel, Autopolituren.
  • Lebensmittel: Ketchup, Mayonaise, Soßen und Dressings, Babynahrung, Nahrungsergänzungsmittel.

Standard Aufstellungen Misch- und Homogenisieranlagen

Klicken Sie auf die Punkte in der Grafik, um detaillierte Informationen zu erhalten.

1
2
3
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6
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1

Mischanlage

2

Phasenbehälter

3

Temperieraggregate

4

Vakuumpumpe

5

Transferpumpe

6

Schaltschrank/symex Steuerung

7

Betriebsplattform

8

Reinigungsstation CIP-/SIP

Referenzanlagen für Misch- und Homogenisierlangen

CMF 3.000 Ex + PM 2.100 Ex

CML 5.000 + PML 3.500 + PM 600 + AUX 50 + AUX 50

CML 2.000 + PM 1.450

CML 3.500 + PML 2.500

CML 60 Ex

CML 2.000 Ex

CML 2.000 Ex

CML 2.000 + PML 1.450

CML 1.000 Ex + PM 600 Ex

CML 300 + PM 220

CML 2.000 Ex CC49 + PML 1.450 Ex CC49

CMF 10.000 + 3x P 10.000 + KZE

CML 50 Ex + PM 35 Ex

CML 200 + PM 160

Referenzanlagen für Misch- und Homogenisierlangen

CMF 3.000 Ex + PM 2.100 Ex

CML 5.000 + PML 3.500 + PM 600 + AUX 50 + AUX 50

CML 2.000 + PM 1.450

CML 3.500 + PML 2.500

CML 60 Ex

CML 2.000 Ex

CML 2.000 Ex

CML 2.000 + PML 1.450

CML 1.000 Ex + PM 600 Ex

CML 300 + PM 220

CML 2.000 Ex CC49 + PML 1.450 Ex CC49

CMF 10.000 + 3x P 10.000 + KZE

CML 50 Ex + PM 35 Ex

CML 200 + PM 160

Mobile Mischer

  • Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
  • syBot Umpumprührwerk
  • Externe Umpumpleitung
  • Schnellkupplungen für die Medienversorgung
  • Transferanschluss zu Hauptmischer, Vorphasenbehälter oder zum Austrag
  • Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem
  • Vollautomatische Rezeptverwaltung und Anlagenssteuerung
  • Schauglas und Behälterbeleuchtung
  • Extrem schnelles Aufschmelzen von Feststoffen (Flakes, Granulat, Chips, etc.)
  • Sehr hohe Pumpleistung auch bei höchster Viskosität
  • First-in-first-out Homogenisierung über externe Umpumpleitung
  • Präzise Temperaturführung mit Regelgenauigkeit von +/- 0,5°C
  • Deckelöffnung für die Zugabe von Rohstoffen
  • Vakuumfunktion zur Entlüftung
  • Fahrbarer Behälter auf Rollen
  • Reinigung CIP/ SIP Advanced, Sterilisation und Trockung (Schnellkupplung)
  • Vollautomatische Rezeptverwaltung und Prozesssteuerung (Schnellkupplung)
  • Kleine (manuelle) Vormischungen werden überflüssig
  • Produktionscharge zu 100% validiert
  • Schnellkupplungen an die Hauptmischstation, inkl. automatischer Größen- und Typenerkennung unabhängig von Behältergröße
  • Universell bedienbar und austauschbar in der gesamten symex Produktionsflotte
  • Ansatzgrößenflexibilität von 10 – 100 % Batchgröße
  • Extreme Produkt-/Phasentyp-Flexibilität
  • 100% validierte, dokumentierte und rückverfolgbare Produktion
  • Vollständig integriert in CIP- / SIP-Prozesse
  • Kosmetik: Cremes, Lotionen, Sonnenschutz, Make-Up, Foundation, Mascara, Eyeliner, Lippenstift, Zahnpasta.
  • Pharma: Tablettenlacke, Hustensaft und Sirup, Ohren- und Augentropfen, Suppositorienmassen, Salben, Gele, Wirkstofflösungen- und Dispersionen.
  • Chemie: Schmier- und Farbstoffe, Klebstoffe, Beschichtungen, Lacke, Düngemittel, Autopolituren.
  • Lebensmittel: Ketchup, Mayonaise, Soßen und Dressings, Babynahrung, Nahrungsergänzungsmittel.

Referenzanlagen mobile Mischer

AUX 50 + AUX 30

CMF 9.500 + PML 6.000 + PM 1.450 + AUX 50 + AUX 30

Referenzanlagen mobile Mischer

AUX 50 + AUX 30

CMF 9.500 + PML 6.000 + PM 1.450 + AUX 50 + AUX 30

Labormischer

Labormischer CML 10 + PM 8

  • Zwei Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
  • Koaxialrührwerk mit Zentral- und Abstreiferrührwerk
  • Rotor-Stator-Homogenisator
  • Externe Umpumpleitung
  • Einsaugsystem für Pulver und Flüssigkeiten
  • Phasenbehälter mit Nutzvolumen von 8 Liter mit Rührwerk
  • Temperiersystem
  • Vakuumsystem
  • Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem
  • Anlagenssteuerung über Handventile und Touch-Display inklusive Benutzerverwaltung und Prozessdatenaufzeichnung
  • Mobile Ausführung mit Nutzvolumen von 2 bis 10 Liter
  • Plug & Play Anschluss
  • Zwei Prozessphasen
  • Plug & Play Anschluss
  • Deckellift
  • Homogenisator und Rührwerk stufenlos regelbar
  • Extrem schnelles Aufschmelzen von Feststoffen (Flakes, Granulat, Chips, etc.)
  • Sehr hohe Pumpleistung auch bei höchster Viskosität
  • First-in-first-out Homogenisierung über externe Umpumpleitung
  • Präzise Temperaturführung mit Regelgenauigkeit von +/- 0,5°C
  • Vakuumfunktion zur Entlüftung
  • 100% Skalierbar
  • Ideal für Versuchs- und Probereihen im Rahmen der Produkt- und Prozessentwicklung
  • Turn-Key System
  • Verfügt über alle prozessrelevanten Verfahrenskomponenten im Kleinstmaßstab
  • Exakte Messdaten, die auf reale Produktionsmischanlagen übertragen werden können
  • Manuell bedienbar
  • Extreme Produkt-/Phasentyp-Flexibilität
  • 100% validierte, dokumentierte und rückverfolgbare Versuche
  • Kosmetik: Cremes, Lotionen, Sonnenschutz, Make-Up, Foundation, Mascara, Eyeliner, Lippenstift, Zahnpasta.
  • Pharma: Tablettenlacke, Hustensaft und Sirup, Ohren- und Augentropfen, Suppositorienmassen, Salben, Gele, Wirkstofflösungen- und Dispersionen.
  • Chemie: Schmier- und Farbstoffe, Klebstoffe, Beschichtungen, Lacke, Düngemittel, Autopolituren.
  • Lebensmittel: Ketchup, Mayonaise, Soßen und Dressings, Babynahrung, Nahrungsergänzungsmittel.

Labormischer CML 4

  • Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
  • Ankerrührwerk mit zwei Strombrechern und Temperaturfühler
  • Rotor-Stator-Homogenisator mit mit interner Umpumpleitung
  • Externe Zirkulationsleitung mit Durchflussmesser
  • Einsaugsystem für Pulver und Flüssigkeiten
  • Dosiertrichter für Rohstoffe/ Reiniger
  • Temperiersystem
  • Vakuumsystem
  • CIP-/SIP Reinigungssystem
  • Anlagenssteuerung über Handventile
  • Touch-Display inklusive Benutzerverwaltung und Prozessdatenaufzeichnung
  • Mobiler Labortisch mit Nutzvolumen von 1 bis 4 Liter
  • Plug & Play Anschluss
  • Deckellift
  • Homogenisator und Rührwerk stufenlos regelbar
  • Extrem schnelles Aufschmelzen von Feststoffen (Flakes, Granulat, Chips, etc.)
  • Sehr hohe Pumpleistung auch bei höchster Viskosität
  • First-in-first-out Homogenisierung über externe Umpumpleitung
  • Präzise Temperaturführung mit Regelgenauigkeit von +/- 0,5°C
  • Vakuumfunktion zur Entlüftung
  • 100% Skalierbar
  • Ideal für Versuchs- und Probereihen im Rahmen der Produktentwicklung
  • Turn-Key System
  • Verfügt über alle prozessrelevanten Verfahrenskomponenten im Kleinstmaßstab
  • Exakte Messdaten, die auf reale Produktionsmischanlagen übertragen werden können
  • Manuell bedienbar
  • Extreme Produkt-/Phasentyp-Flexibilität
  • 100% validierte, dokumentierte und rückverfolgbare Versuche
  • Kosmetik: Cremes, Lotionen, Sonnenschutz, Make-Up, Foundation, Mascara, Eyeliner, Lippenstift, Zahnpasta.
  • Pharma: Tablettenlacke, Hustensaft und Sirup, Ohren- und Augentropfen, Suppositorienmassen, Salben, Gele, Wirkstofflösungen- und Dispersionen.
  • Chemie: Schmier- und Farbstoffe, Klebstoffe, Beschichtungen, Lacke, Düngemittel, Autopolituren.
  • Lebensmittel: Ketchup, Mayonaise, Soßen und Dressings, Babynahrung, Nahrungsergänzungsmittel.

Referenzanlagen Labormischer

CML 4

CML 10 + PM 8

CML 4

CML 10 + PM 8

Pulvermischer

  • Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
  • Koaxialrührwerk mit Zentral- und Abstreiferrührwerk
  • Co-Twister-Homogenisator zum zerkleinern und homogenisieren
  • Vollautomatische Rezeptverwaltung und Anlagenssteuerung
  • Temperiersystem
  • Vakuumsystem
  • Transfersystem als Bindeglied zwischen Vorphasenbehälter und Mischsystem
  • Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem
  • Vollautomatische Rezeptverwaltung und Anlagenssteuerung
  • Zerkleinern und homogenisieren in einem Prozessschritt
  • Hoher Energieeintrag durch gegenläufige Drehweise der Mischeinheit (60 – 80 m/s Relativgeschwindigkeit)
  • Präzises Eintragen von Bindemitteln durch feinste Düsen
  • Trocknungsfunktion über Vakuum und Heizen (z.B. Entfernen von Lösungsmitteln)
  • Regelgenaue Temperaturführung von +/- 0,5°C. von +/- 0,5°C
  • Hervorragende statistische Partikelgrößenverteilung
  • Kein Zyklonbildung durch die gegenläufige Rotation der Werkzeuge
  • Trombenzerstörung durch den Vormischflügel
  • Trockendispergieren
  • Vollautomatische CIP-/SIP Reinigung, Sterilisation und Trocknung
  • Vollautomatische Rezeptverwaltung und Prozesssteuerung
  • Reproduzierbare Produktqualität (Viskosität, Partikelgrößenverteilung und Stabilität – ohne Farbkorrektur)
  • Sehr kurze Mischzeiten (unter 4 Minuten)
  • Schonendes und präzises zerkleinern und verarbeiten von z.B. Farb-Pigmenten
  • Maximale Flexibilität von intensivem deagglomerieren bis zu sanftem homogenisieren
  • Kein extra umfüllen des Produkts in nächsten Prozessbehälter (mahlen und mischen in einem Prozessschritt)
  • Produktstabilität durch 100%ige Produkthomogenität
  • Validierte Reinigungsergebnisse Vollautomatisches Reinigungs- und Sterilisationskonzept, einschließlich Wasser- und Reinigungsmittelzugabe.
  • Ansatzgrößenflexibilität von 10 – 100 % Batchgröße
  • Kosmetik: Rouge, Lidschatten, Bronzer, Highlighter, Trockenshampoo, Färbepulver, Haarstyling Pulver, Körper- und Gesichtspuder.
  • Pharma: Pulver zur Inhalation, Pulver für Infusionen und Impfstoffe, Antibiotika in Pulverform.
  • Lebensmittel: Nahrungsergänzungsmittel, Pulver Babynahrung.

Referenzanlagen Pulvermischer

CPM 200 Ex

Referenzanlagen Pulvermischer

CPM 200 Ex

Kontinuierliche Mischer

  • Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
  • Co-Twister In-Line Homogenisator
  • Mischmodule statisch oder dynamisch wählbar
  • Modulares Dosierlinienkonzept
  • Temperiersystem
  • Vakuumsystem
  • Vollautomatische Rezeptverwaltung und Anlagenssteuerung
  • Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem
  • Anfahrzeit nur 15 Sekunden bis zum Erreichen des Sollmassenstromes ohne Anfahrverluste
  • Massenherstellung, bis zu 16 Tonnen/Stunden
  • pH-In-Line Messung und Einstellung über spezielle Dosierstrecke
  • Luftfreie Produktion – Kein Schäumen bei der Herstellung von WAS Produkten.
  • Dosierlinienkonzept für bis zu 30 verschiedene Dosierstrecken
  • Vollautomatische CIP-/SIP Reinigung, Sterilisation und Trocknung
  • Reproduzierbare Produktqualität
  • Hot-/Cold Emulgierverfahren
  • Geregelte Transferraten und Mischkonzentrationen
  • Vollautomatische Rezeptverwaltung und Prozesssteuerung
  • Reproduzierbare Produktqualität
  • Verkürzung von Prozesszeiten
  • Produktstabilität durch 100%ige Produkthomogenität
  • Ansatzgrößenflexibilität von 10 – 100 % Batchgröße
  • Bis zu 30 verschiedene Dosierstrecken
  •  1/3 Kosteneinsparung gegenüber Batchsystemen mit gleicher Produktionsleistung
  • Vollautomatische Produktion ohne Personaleinsatz
  • Maßgeschneiderte Rezepturverwaltung mit variabler Durchsatzanpassung
  • Individuelle Ausführung für alle Produkte und Durchsatzgrößen
  • Kosmetik: Körper-, Haut– und Haarpflegeprodukte.
  • Pharma:  Salben, Gele, Lösungen, Suspensionen.
  • Chemie: Reinigungsmittel, Lacke und Farben.
  • Lebensmittel: Saucen und Dressings, Bachwaren, Getränke.

Referenzanlagen kontinuierliche Mischer

Referenzanlagen kontinuierliche Mischer

Rohstoff- und Lagerbehälter

  • Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
  • Rührwerk (optional)
  • Austragvorrichtung
  • Vakuumsystem
  • Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem
  • Präzise Temperaturführung mit Regelgenauigkeit von +/- 0,5°C
  • Vollautomatische CIP-/SIP Reinigung, Sterilisation und Trocknung
  • Reproduzierbare Produktzirkulation First-in-first-out Prinzip
  • Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl, um Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit
  • Erhältlich in unterschiedlichen Größen von 10 bis 20.000 Liter.
  • Qualität / Hygiene Ausführung: GMP, cGMP, GEP, GAMP, USDA, 3A, FDA / 21 CFR Part 11.
  • Explosionsschutz: ATEX, NEC 500 / NEC 505.
  • CE, OSHA Sicherheitsstandards.
  • Nahtlose Integration was die Effizienz des Produktionsprozesses erhöht.
  • Entwickelt für eine einfache und verlustfreie Entleerung und Dosierung.
  • Ermöglicht eine flexible Anpassung und Erweiterung der Lagerkapazitäten.

Referenzanlagen Lagerbehälter

Referenzanlagen Lagerbehälter

Ihre Ansprechpartner

    E-Mail: sales@symex.de

     Telefon: 0471 98401-0

Andree Schaumkell-Scholz

Andree Schaumkell-Scholz
Vertrieb & Verfahrenstechnik

Stefan Schultz
Vertrieb & Verfahrenstechnik

Marko Stuthmann

Marko Stuthmann
Vertrieb & Verfahrenstechnik

Wolfgang Richert
Vertrieb & Verfahrenstechnik

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