Versuche bei symex und unseren Partnern
In unserem Technikum in Bremerhaven, Germany überzeugen wir Sie von der Überlegenheit und Effizienz unserer Systeme. Alternativ bringen wir unsere Testanlagen auch gern für Versuche in Ihre Räumlichkeiten.
Für die direkte Bewertung der Versuchsergebnisse stehen in unserem Labor bereits Analysegeräte zur Verfügung. In benachbarten kooperierenden Instituten können jederzeit kurzfristig spezielle Untersuchungen, wie beispielsweise die Partikelgrößenverteilungsanalyse durchgeführt werden.
Für unsere nordamerikanischen und asiatischen Kunden stehen Versuchsanlagen in Kansas City (USA) und Osaka (Japan) für Technikumsversuche zur Verfügung.
USA/ Kanada
Scan American Corporation
9505 N. Congress Ave.
Kansas City, MO
64153
USA
E-Mail: symex@scanamcorp.com
Telefon: +1 816 880 9321
Web: scanamcorp.com
Verfügbare Testanlagen:
CML 4 Liter
CML 60 Ex Liter
CPM 200 Ex Liter
Japan
Mutual
9th floor, Osaka JA Bldg. 1-2-5 Nishi-Tenma
Kita-ku,
Osaka
city, 530-0047
Japan
Telefon: +81 663 158 610
Web: mutual.co.jp
Verfügbare Testanlagen:
CML 30 Liter
Korea
BOB Korea Ltd.
A-616, 52, Chungmin-ro, Songpa-gu,
Seoul,
Republic of Korea
E-Mail: sales@bobtd.com
Telefon: +82 2 406 5254
Web: bobtd.com
Frankreich
T.T.S. Transfert Tech Service
26 rue de Lisbonne
75008
Paris
France
E-Mail: transferttechservice@free.fr
Telefon: +33 01 4 225 59 50
Deutschland
symex GmbH & Co. KG
Lengstraße 10
27572
Bremerhaven
Deutschland
E-Mail: sales@symex.de
Telefon: +49 471/98-401-0
Verfügbare Testanlagen:
CML 4 Liter
CML 30 Ex Liter
CML 125 + PM 80 Ex
CPM 200 Ex Liter
China
Mr. David Ren
No. 399 Jufeng Road, Pudong Shanghai
China, PC:
200129
E-Mail: for-ren@163.com
Telefon: +86 138 1721 5255
Israel
Interprocess Ltd.
3a Pinchas Lavon St.
34951
HAIFA
Israel
E-Mail: interp@interp.co.il
Telefon: +972 482 600 10
Web: interp.co.il
Argentinien
Drescher Asociados S.R.L.
Zapiola 3535
C1429ANM Buenos
Aires
República Argentina
E-Mail: andres@drescher.com.ar
Telefon: +54 114 701 62 00
Brasilien
PHARMOTECH Importação e Exportação Ltda.
Alameda Comendador Dr. Santoro Mirone, 1005
Recreio Campestre Jóia
Indaiatuba/SP I CEP 13.347-300
Brazil
E-Mail: j.moco@pharmotech.com.br
Telefon: +55.19.3935-6133
Web: pharmotech.com.br
Labormischer Typ CML 4
Produktentwicklung im Hightech Becherglase: Der Labormischer CML 4 produziert Kleinstmengen in einem Volumen von ein bis vier Liter und stellt somit ein ideales Equipment für Versuchs- und Probereihen im Rahmen der Produktentwicklung dar. Die technische Ausführung entspricht bis ins Detail einer großen Anlage und liefert exakte Messdaten, die auf reale Produktionsmischanlagen übertragen werden können. Perfekte Voraussetzungen zur realistischen Abbildung der Produktion von Emulsionen, Lotionen, Cremes, Gelen und Tensid-Produkten für kosmetische, pharmazeutische und chemische Produktentwicklung.
Industrie und Anwendungen
- Kosmetik: Eyeliner, Augenbrauenstift, Lippenstift, Gloss, Lipliner, Foundation, Concealer, Natur und Bio-Kosmetik, Zahn- und Mundpflege, Baby- und Kinderpflege.
- Pharma: Tablettenlacke, Hustensaft und Sirup, Ohren- und Augentropfen, Suppositorienmassen, Cremes, Salben, Gele, Wirkstofflösungen- und Dispersionen, Tierarzneimittel.
- Chemie: Schmier- und Farbstoffe, Pigmente, Klebstoffe, Beschichtungen, Lacke, Pestizide, Herbizide und Düngemittel, Polymere und Kunststoffe.
- Lebensmittel: Molkereiprodukte, Soßen und Dressings, Babynahrung, Nahrungsergänzungsmittel.
Technische Ausstattung
- Ansatzgrößen von 1 bis 4 Liter.
- Druck- und Vakuumfestigkeit.
- Ankerrührwerk mit zwei (2) Strombrechern und Temperaturfühler.
- Rotor-Stator-Homogenisator Drehzahl stufenlos regelbar mit externer Umpumpleitung (Langer Umlauf & Kurzer Umlauf).
- Einsaugsystem für Pulver und Flüssigkeiten am Homogenisator.
- CIP Integriertes CIP-System.
- Temperiersystem Elektrisches Kompakt-Temperieraggregat zum Heizen und Kühlen des Doppelmantels im Sekundärkreislauf.
- Vakuumsystem Wasserring Vakuumpumpe.
- Steuerung Bedienung über Handventile und Touch-Display inklusive Benutzerverwaltung und Prozessdatenaufzeichnung.
Vorteile
- Kompakte Bauweise auf mobilem Labortisch.
- 100% Skalierbar.
- Verfügt über alle prozessrelevanten Verfahrenskomponenten im Kleinstmaßstab.
- Exakte Messdaten, die auf reale Produktionsmischanlagen übertragen werden können.
- Ideal für Versuchs- und Probereihen im Rahmen der Produktentwicklung.
- Turn-Key durch Plug & Play Anschluss.
- Verfügt über alle prozessrelevanten Verfahrenskomponenten im Kleinstmaßstab.
- Exakte Messdaten, die auf reale Produktionsmischanlagen übertragen werden können.
- Ideal für Versuchs- und Probereihen im Rahmen der Produktentwicklung.
Technikumsmischer Typ CML 30 EX
Der Technikumsmischer CML 30 ermöglicht die Herstellung kleinerer Produktchargen bis zu 30 Litern und eignet sich für eine effiziente Produkt- und Prozessentwicklung (Scale-up). Halbfeste und flüssige Stoffe, wie Öl-in-Wasser- und Wasser-in-Öl-Emulsionen sowie feine und grobe Suspensionen, können damit produziert werden. Diese Pilotanlage liefert im Rahmen von Kleinstansätzen exakte Messdaten, die auf reale Produktionsmischanlagen übertragen werden können.
Industrie und Anwendungen
- Kosmetik: Eyeliner, Augenbrauenstift, Lippenstift, Gloss, Lipliner, Foundation, Concealer, Natur und Bio-Kosmetik, Zahn- und Mundpflege, Baby- und Kinderpflege.
- Pharma: Tablettenlacke, Hustensaft und Sirup, Ohren- und Augentropfen, Suppositorienmassen, Cremes, Salben, Gele, Wirkstofflösungen- und Dispersionen, Tierarzneimittel.
- Chemie: Schmier- und Farbstoffe, Pigmente, Klebstoffe, Beschichtungen, Lacke, Pestizide, Herbizide und Düngemittel, Polymere und Kunststoffe.
- Lebensmittel: Molkereiprodukte, Soßen und Dressings, Babynahrung, Nahrungsergänzungsmittel.
Technische Ausstattung
- Ansatzgrößen von 6 bis 30 Liter.
- Druck- und Vakuumfestigkeit.
- Koaxialrührwerk mit Zentral- und Abstreiferrührwerk.
- Co-Twister-Homogenisator Mit externer Umpumpleitung.
- Einsaugsystem für Pulver und Flüssigkeiten am Homogenisator.
- CIP Integriertes CIP-System.
- Temperiersystem Elektrisches Kompakt-Temperieraggregat zum Heizen und Kühlen des Doppelmantels im Sekundärkreislauf.
- Steuerung Bedienung über Handventile und Touch-Display mit Benutzerverwaltung und Prozessdatenaufzeichnung.
Vorteile
- Kompakte Bauweise mobile Ausführug auf Rädern.
- 100% Skalierbar.
- Verfügt über alle prozessrelevanten Verfahrenskomponenten.
- Exakte Messdaten, die auf größere Produktionsmischanlagen übertragen werden können.
- Ideal für Versuchs- und Probereihen im Rahmen der Prozessentwicklung.
- Turn-Key durch Plug & Play Anschluss.
- FDA-konforme Benutzerverwaltung (User Management).
- FDA 21 CFR Part 11 konforme elektronische Prozessdatenaufzeichnung.
Produktionsmischer Typ CML 125 EX + PM 80 EX
Die Allroundlösung zur Herstellung von Emulsionen und Suspensionen. Präzises mischen, homogenisieren und emulgieren in einem geschlossenen System. Je nach Ausgangstechnologie können Sie mit unserer Mischanlage bis zu 75% Ihrer aktuellen Prozess- und Reinigungszeit einsparen.
Industrie und Anwendungen
- Kosmetik: Eyeliner, Augenbrauenstift, Lippenstift, Gloss, Lipliner, Foundation, Concealer, Natur und Bio-Kosmetik, Zahn- und Mundpflege, Baby- und Kinderpflege.
- Pharma: Tablettenlacke, Hustensaft und Sirup, Ohren- und Augentropfen, Suppositorienmassen, Cremes, Salben, Gele, Wirkstofflösungen- und Dispersionen, Tierarzneimittel.
- Chemie: Schmier- und Farbstoffe, Pigmente, Klebstoffe, Beschichtungen, Lacke, Pestizide, Herbizide und Düngemittel, Polymere und Kunststoffe.
- Lebensmittel: Molkereiprodukte, Soßen und Dressings, Babynahrung, Nahrungsergänzungsmittel.
Vorteile
- Geschlossene Maschinenständer mit Bedienbühne.
- 100% Skalierbar.
- Reproduzierbare Produktqualität (Viskosität, Partikelgrößenverteilung und Stabilität – ohne Farbkorrektur).
- Verkürzung von Prozesszeiten (um bis zu 75%).
- Produktstabilität durch 100%ige Produkthomogenität.
- Verkürzung von Reinigungszeiten und Medienverbräuchen (bis zu 85%).
- 100%iger Reinigungsergebnisse (Komplettreinigung zwischen 20 und 45 Minuten).
- Regelgenaue Temperaturführung von +/- 0,5°C.
- Ansatzgrößenflexibilität von 10 – 100 % Batchgröße.
- Automatisiertes Rohmaterialhandling, sicher und reproduzierbar.
- Intelligentes Scale-Up mit garantiertem Erfolg.
Produktionsmischer Typ CPM 200 EX
Die flexibelste Mischanlage zur Herstellung von Pulvern in der Kosmetik- und Pharmaindustrie. Sie kombiniert die gegenläufige Trockenmahltechnik (hohe Scherung mittels patentierter Co-Twister Technologie) mit einer speziellen Eindüsvorrichtung für die präzise Einarbeitung von Benetzungs- und Bindemitteln.
Industrie und Anwendungen
- Kosmetik: Rouge, Lidschatten, Bronzer, Highlighter, Trockenshampoo, Färbepulver, Haarstyling Pulver, Körper- und Gesichtspuder.
- Pharma: Pulver zur Inhalation, Pulver für Infusionen und Impfstoffe, Antibiotika in Pulverform.
- Lebensmittel: Nahrungsergänzungsmittel, Pulver Babynahrung.
Technische Ausstattung
- Ansatzgrößen von 15 bis 40 kg Pulver.
- Druck-/ Vakuumfestigkeit.
- Koaxialrührwerk mit Zentral- und Abstreiferrührwerk.
- Co-Twister-Homogenisator.
- Eindüssystem für Benetzungs- und Bindemittel.
- CIP Integriertes CIP-System.
- Steuerung Bedienung über Handventile und Touch-Display mit Benutzerverwaltung und Prozessdatenaufzeichnung.
Vorteile
- Kompakte Bauweise mit Bedienbühne.
- 100% Skalierbar.
- Druck-/ Vakuumfestigkeit.
- Behälter kipp- und schwenkbar.
- Reproduzierbare Produktqualität (100% homogene Wirkstoffverteilung, bei jeder Geschwindigkeit und Viskosität).
- Schonendes und präzises zerkleinern und verarbeiten von zum Beispiel Farb-Pigmenten.
- Maximale Flexibilität von intensivem deagglomerieren bis zu sanftem homogenisieren.
- Kein extra umfüllen des Produkts in nächsten Prozessbehälter (mahlen und mischen in einem Prozessschritt).
- Sehr kurze Mischzeiten (unter 4 Minuten).
- Produktstabilität durch 100%ige Produkthomogenität.
- 100%iger Reinigungsergebnisse Vollautomatisches Reinigungs- und Sterilisationskonzept, einschließlich Wasser- und Reinigungsmittelzugabe.
- Regelgenaue Temperaturführung von +/- 0,5°C. von +/- 0,5°C mit geschlossenem Sekundärkreislauf zwischen dem Doppelmantel und dem Temperaturregelaggregat.
Scale up
Wir begleiten Sie bei dem Schritt vom Labor in Ihrer Produktion, sicher und garantiert auf Anhieb. Durch unser Right First Time-Prinzip garantiert unser innovatives Scale-Up System, dass Ihre Prozesse von Anfang an korrekt ausgeführt werden. Jede Maßstabsübertragung läuft dabei kontrollierbar und effizient ab. Anwendbar auch auf Mischsystemen anderer Hersteller.
Vorteile
- Scale-Up ohne Trial and Error.
- Systematische Profilierung aller teilnehmenden Mischsysteme.
- Schnelles Skalieren mit geringem Profilierungsaufwand.
- Auf symex Systeme und Mischsysteme anderer Hersteller anwendbar.
- Detaillierte Step-By-Step Anwendungsbeschreibung.
- Scaling-Matrix – Sicher, schnell, und einfach anwendbar.
- FDA-konformes Verfahren.
- Auch über das Verhältnis von 1:10 hin zuverlässig anwendbar.
- Analytische Ermittlung physikalischer und verfahrenstechnischer Grenzen (Scale-Down).
- Wissenschaftliche Basis mit über 30 Jahren Erfolgsgarantie.
Skalierbare Prozesse
- Mischen
- Rühren
- Homogenisieren
- Temperieren
- Rohstoffzugaben
- Reinigen
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