Individuelle
Misch- und Homogenisieranlagen

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Alle symex Misch- und Homogenisieranlagen im Überblick

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Misch- und Homogenisieranlagen für Emulsionen und Suspensionen

Technische Ausstattung

Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
Koaxialrührwerk mit Zentral- und Abstreiferrührwerk
Co-Twister Rotor-Rotor Homogenisator
Rohstoffdosiersystem
Externe und interne Zirkulationsleitung mit Durchflussmessung
Temperiersystem
Vakuumsystem
Transfersystem als Bindeglied zwischen Vorphasenbehälter und Mischsystem
Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem
Vollautomatische Rezeptverwaltung und Anlagenssteuerung
Geschlossener Maschinenständer (optional)
Phasenbehälter und Bedienbühne (optional)

Funktionen

Unabhängige Regelung von Durchfluss und Scherung (Rotor-Rotor Prinzip)
Kontrolle des Mischprofils im Behälter alle Geschwindigkeiten und Viskositäten
Präzise Temperaturführung mit Regelgenauigkeit von +/- 0,5°C
Vollautomatische CIP-/SIP Reinigung, Sterilisation und Trocknung
Reproduzierbare Produktzirkulation First-in-first-out Prinzip
Homogenisator Einsauggehäuse
Parametrierbare Einsaugventile von Flüssigkeiten, Pulver, Granulate, Pellets
Hot-/Cold Emulgierverfahren
Geregelte Transferraten und Mischkonzentrationen
Vollautomatische Rezeptverwaltung und Prozesssteuerung

Anwendungen

Kosmetik: Cremes, Lotionen, Sonnenschutz, Make-Up, Foundation, Mascara, Eyeliner, Lippenstift, Zahnpasta.
Pharma: Tablettenlacke, Hustensaft und Sirup, Ohren- und Augentropfen, Suppositorienmassen, Salben, Gele, Wirkstofflösungen- und Dispersionen.
Chemie: Schmier- und Farbstoffe, Klebstoffe, Beschichtungen, Lacke, Düngemittel, Autopolituren.
Lebensmittel: Ketchup, Mayonaise, Soßen und Dressings, Babynahrung, Nahrungsergänzungsmittel.

Vorteile

Reproduzierbare Produktqualität (100% homogene Wirkstoffverteilung, bei jeder Geschwindigkeit und Viskosität)
Verkürzung von Prozesszeiten (um bis zu 75%)
Produktstabilität durch 100%ige Produkthomogenität
Verkürzung von Reinigungszeiten und Medienverbräuchen (bis zu 85%)
Validierte Reinigungsergebnisse (Komplettreinigung zwischen 20 und 45 Minuten)
Ansatzgrößenflexibilität von 10 – 100 % Batchgröße

Referenzanlagen

Labormischer

Technische Ausstattung

Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
Ankerrührwerk mit zwei Strombrechern und Temperaturfühler
Rotor-Stator-Homogenisator mit mit interner Umpumpleitung
Externe Zirkulationsleitung mit Durchflussmesser
Einsaugsystem für Pulver und Flüssigkeiten
Dosiertrichter für Rohstoffe/ Reiniger
Temperiersystem
Vakuumsystem
CIP-/SIP Reinigungssystem
Anlagenssteuerung über Handventile
Touch-Display inklusive Benutzerverwaltung und Prozessdatenaufzeichnung

Funktionen

Mobiler Labortisch mit Nutzvolumen von 1 bis 4 Liter
Plug & Play Anschluss
Deckellift
Homogenisator und Rührwerk stufenlos regelbar
Extrem schnelles Aufschmelzen von Feststoffen (Flakes, Granulat, Chips, etc.)
Sehr hohe Pumpleistung auch bei höchster Viskosität
First-in-first-out Homogenisierung über externe Umpumpleitung
Präzise Temperaturführung mit Regelgenauigkeit von +/- 0,5°C
Vakuumfunktion zur Entlüftung
100% Skalierbar

Vorteile

Ideal für Versuchs- und Probereihen im Rahmen der Produktentwicklung
Turn-Key System
Verfügt über alle prozessrelevanten Verfahrenskomponenten im Kleinstmaßstab
Exakte Messdaten, die auf reale Produktionsmischanlagen übertragen werden können
Manuell bedienbar
Extreme Produkt-/Phasentyp-Flexibilität
100% validierte, dokumentierte und rückverfolgbare Versuche

Anwendungen

Kosmetik: Cremes, Lotionen, Sonnenschutz, Make-Up, Foundation, Mascara, Eyeliner, Lippenstift, Zahnpasta.
Pharma: Tablettenlacke, Hustensaft und Sirup, Ohren- und Augentropfen, Suppositorienmassen, Salben, Gele, Wirkstofflösungen- und Dispersionen.
Chemie: Schmier- und Farbstoffe, Klebstoffe, Beschichtungen, Lacke, Düngemittel, Autopolituren.
Lebensmittel: Ketchup, Mayonaise, Soßen und Dressings, Babynahrung, Nahrungsergänzungsmittel.

Referenzanlagen

Mobile Mischer

Technische Ausstattung

Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
syBot Umpumprührwerk
Externe Umpumpleitung
Schnellkupplungen für die Medienversorgung
Transferanschluss zu Hauptmischer, Vorphasenbehälter oder zum Austrag
Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem
Vollautomatische Rezeptverwaltung und Anlagenssteuerung
Schauglas und Behälterbeleuchtung

Funktionen

Extrem schnelles Aufschmelzen von Feststoffen (Flakes, Granulat, Chips, etc.)
Sehr hohe Pumpleistung auch bei höchster Viskosität
First-in-first-out Homogenisierung über externe Umpumpleitung
Präzise Temperaturführung mit Regelgenauigkeit von +/- 0,5°C
Deckelöffnung für die Zugabe von Rohstoffen
Vakuumfunktion zur Entlüftung
Fahrbarer Behälter auf Rollen
Reinigung CIP/ SIP Advanced, Sterilisation und Trockung (Schnellkupplung)
Vollautomatische Rezeptverwaltung und Prozesssteuerung (Schnellkupplung)

Vorteile

Kleine (manuelle) Vormischungen werden überflüssig
Produktionscharge zu 100% validiert
Schnellkupplungen an die Hauptmischstation, inkl. automatischer Größen- und Typenerkennung unabhängig von Behältergröße
Universell bedienbar und austauschbar in der gesamten symex Produktionsflotte
Ansatzgrößenflexibilität von 10 – 100 % Batchgröße
Extreme Produkt-/Phasentyp-Flexibilität
100% validierte, dokumentierte und rückverfolgbare Produktion
Vollständig integriert in CIP- / SIP-Prozesse

Anwendungen

Kosmetik: Cremes, Lotionen, Sonnenschutz, Make-Up, Foundation, Mascara, Eyeliner, Lippenstift, Zahnpasta.
Pharma: Tablettenlacke, Hustensaft und Sirup, Ohren- und Augentropfen, Suppositorienmassen, Salben, Gele, Wirkstofflösungen- und Dispersionen.
Chemie: Schmier- und Farbstoffe, Klebstoffe, Beschichtungen, Lacke, Düngemittel, Autopolituren.
Lebensmittel: Ketchup, Mayonaise, Soßen und Dressings, Babynahrung, Nahrungsergänzungsmittel.

Referenzanlagen

Pulvermischer

Technische Ausstattung

Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
Koaxialrührwerk mit Zentral- und Abstreiferrührwerk
Co-Twister-Homogenisator zum zerkleinern und homogenisieren
Vollautomatische Rezeptverwaltung und Anlagenssteuerung
Temperiersystem
Vakuumsystem
Transfersystem als Bindeglied zwischen Vorphasenbehälter und Mischsystem
Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem
Vollautomatische Rezeptverwaltung und Anlagenssteuerung

Funktionen

Zerkleinern und homogenisieren in einem Prozessschritt
Hoher Energieeintrag durch gegenläufige Drehweise der Mischeinheit (60 – 80 m/s Relativgeschwindigkeit)
Präzises Eintragen von Bindemitteln durch feinste Düsen
Trocknungsfunktion über Vakuum und Heizen (z.B. Entfernen von Lösungsmitteln)
Regelgenaue Temperaturführung von +/- 0,5°C. von +/- 0,5°C
Hervorragende statistische Partikelgrößenverteilung
Kein Zyklonbildung durch die gegenläufige Rotation der Werkzeuge
Trombenzerstörung durch den Vormischflügel
Trockendispergieren
Vollautomatische CIP-/SIP Reinigung, Sterilisation und Trocknung
Vollautomatische Rezeptverwaltung und Prozesssteuerung

Vorteile

Reproduzierbare Produktqualität (Viskosität, Partikelgrößenverteilung und Stabilität – ohne Farbkorrektur)
Sehr kurze Mischzeiten (unter 4 Minuten)
Schonendes und präzises zerkleinern und verarbeiten von z.B. Farb-Pigmenten
Maximale Flexibilität von intensivem deagglomerieren bis zu sanftem homogenisieren
Kein extra umfüllen des Produkts in nächsten Prozessbehälter (mahlen und mischen in einem Prozessschritt)
Produktstabilität durch 100%ige Produkthomogenität
Validierte Reinigungsergebnisse Vollautomatisches Reinigungs- und Sterilisationskonzept, einschließlich Wasser- und Reinigungsmittelzugabe.
Ansatzgrößenflexibilität von 10 – 100 % Batchgröße

Anwendungen

Kosmetik: Rouge, Lidschatten, Bronzer, Highlighter, Trockenshampoo, Färbepulver, Haarstyling Pulver, Körper- und Gesichtspuder.
Pharma: Pulver zur Inhalation, Pulver für Infusionen und Impfstoffe, Antibiotika in Pulverform.
Lebensmittel: Nahrungsergänzungsmittel, Pulver Babynahrung.

Referenzanlagen

Kontinuierliche Mischer

Technische Ausstattung

Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
Co-Twister In-Line Homogenisator
Mischmodule statisch oder dynamisch wählbar
Modulares Dosierlinienkonzept
Temperiersystem
Vakuumsystem
Vollautomatische Rezeptverwaltung und Anlagenssteuerung
Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem

Funktionen

Anfahrzeit nur 15 Sekunden bis zum Erreichen des Sollmassenstromes ohne Anfahrverluste
Massenherstellung, bis zu 16 Tonnen/Stunden
pH-In-Line Messung und Einstellung über spezielle Dosierstrecke
Luftfreie Produktion – Kein Schäumen bei der Herstellung von WAS Produkten.
Dosierlinienkonzept für bis zu 30 verschiedene Dosierstrecken
Vollautomatische CIP-/SIP Reinigung, Sterilisation und Trocknung
Reproduzierbare Produktqualität
Hot-/Cold Emulgierverfahren
Geregelte Transferraten und Mischkonzentrationen
Vollautomatische Rezeptverwaltung und Prozesssteuerung

Vorteile

Reproduzierbare Produktqualität
Verkürzung von Prozesszeiten
Produktstabilität durch 100%ige Produkthomogenität
Ansatzgrößenflexibilität von 10 – 100 % Batchgröße
Bis zu 30 verschiedene Dosierstrecken
1/3 Kosteneinsparung gegenüber Batchsystemen mit gleicher Produktionsleistung
Vollautomatische Produktion ohne Personaleinsatz
Maßgeschneiderte Rezepturverwaltung mit variabler Durchsatzanpassung
Individuelle Ausführung für alle Produkte und Durchsatzgrößen

Anwendungen

Kosmetik: Körper-, Haut– und Haarpflegeprodukte.
Pharma: Salben, Gele, Lösungen, Suspensionen.
Chemie: Reinigungsmittel, Lacke und Farben.
Lebensmittel: Saucen und Dressings, Bachwaren, Getränke.

Referenzanlagen

Rohstoff- und Lagerbehälter

Technische Ausstattung

Edelstahl Druck-/ Vakuumbehälter mit Doppelmantel
Rührwerk (optional)
Austragvorrichtung
Vakuumsystem
Vollautomatisches CIP-/SIP Reinigungssystem

Funktionen

Präzise Temperaturführung mit Regelgenauigkeit von +/- 0,5°C
Vollautomatische CIP-/SIP Reinigung, Sterilisation und Trocknung
Reproduzierbare Produktzirkulation First-in-first-out Prinzip

Vorteile

Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl, um Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit
Erhältlich in unterschiedlichen Größen von 10 bis 20.000 Liter.
Qualität / Hygiene Ausführung: GMP, cGMP, GEP, GAMP, USDA, 3A, FDA / 21 CFR Part 11.
Explosionsschutz: ATEX, NEC 500 / NEC 505.
CE, OSHA Sicherheitsstandards.
Nahtlose Integration was die Effizienz des Produktionsprozesses erhöht.
Entwickelt für eine einfache und verlustfreie Entleerung und Dosierung.
Ermöglicht eine flexible Anpassung und Erweiterung der Lagerkapazitäten.

Referenzbehälter

Branchen und Produkte

Kosmetik/ Personal Care

Anwendungen

Pulver:

Rouge
Bronzer
Lidschatten
Körperpuder

Pharma/ Healthcare

Anwendungen

Hustensaft, Sirup
Augen-/ Ohrentropfen
Nasenspray
Zäpfchen
Salben, Cremes
Zahnpasta
Haftcreme
Tablettenlacke
Infusionslösungen
Gele
Kapseln

Pulver:

Antibiotikapulver
Sprudelpulver

Chemie

Anwendungen

Schmierstoffe
Farben
Fette
Dünger
Lacke, Lasuren
Klebstoffe
Schuhpflege
Autopolitur

Pulver:

Pulverisierte Leime-/ Kleber
Reinigungsmittel
Füllstoffe

Lebensmittel

Anwendungen

Ketchup, Mayonnaise
Saucen, Dressing
Molkereiprodukte

Pulver:

Babynahrung
Whey-Protein Pulver
Nahrungsergänzungsmittel

Technologie und Innovationen

Innovative Mischsysteme für garantiert homogene Produkte.

Homogenisieren

Moderne Rührtechnologie für eine gleichmäßige Durchmischung.

Mischen und rühren

Präzise Temperaturkontrolle für stabile und homogene Anwendungen.

Temperieren

Reproduzierbare Dosierung von Rohstoffen mit höchster Genauigkeit.

Dosieren

Hocheffiziente Transfersysteme als Bindeglied zwischen Vorphasenbehälter und Mischsystem.

Transferieren

Höchste Hygiene und Reinheit in Perfektion, bei minimalem Energiebedarf.

Reinigen

Sichere und intuitiv bedienbare Steuerungssysteme.

Automatisieren

Verbesserte Effizienz, Flexibilität und Ressourcenschonend.

Innovationen

Wir schaffen Lösungen

Produkte und Prozesse in:

Perfektion

100% Reproduzierbare Qualität hinsichtlich Viskosität, Partikelgrößenverteilung und Stabilität
100% Homogenität über alle Produktionschargen hinweg
100% validierte Reinigungsergebnisse

Effizienz

Bis zu 75% verkürzte Prozess- und Reinigungszeiten
Intelligentes Scale-up Right First Time (RFT)
Payback/ ROI zwischen 6 und 12 Monate
10% bis 100% Ansatzgrößenflexibilität mit identischen Produkteigenschaften
APP Digitalisierungskonzept für innovative Prozesstechnologie

Nachhaltigkeit

Reduzierte Medienverbräuche um bis zu 85%
Batch-spezifischer Co2-Fußabdruck
Digital Twin Prozessoptimierung durch Echtzeitsimulation
Predictive Maintenance für optimale Wartungsintervalle für Verschleiß- und Ersatzteile

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Ausgezeichnet

Höchste Qualität ist unser Anspruch an uns selbst

Wir garantieren unseren Kunden ein Höchstmaß an technischem Know-how, Qualität und Zuverlässigkeit. Dieses gilt sowohl für unsere Produkte, als auch für die Abläufe innerhalb unseres Unternehmens.

Die uns ausgestellten Zertifikate bestätigen und bescheinigen die Erfüllung unseres Anspruchs:

Messekalender

01

April 2025

INTERPHEX NEW YORK

01.- 03. April 2025
Javits Center, New York, USA

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09

Juli 2025

INTERPHEX JAPAN

09.- 11. Juli 2025
Tokyo Big Sight, Japan

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29

September 2025

PACK EXPO INTERNATIONAL

29. September – 01. Oktober 2025
Las Vegas, Nevada, USA

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Lengstraße 10
27572 Bremerhaven
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Telefon: +49 471 98401-0

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